Com o desenvolvimento de várias indústrias modernas, como telefones celulares, eletrônicos e aparelhos elétricos, a indústria de fitas de embalagem também surgiu com os requisitos especiais dessas indústrias. É usado principalmente para vários tipos de fitas cortadas de precisão na embalagem de formas de bobina. Esta indústria de fitas de embalagem também produziu a tecnologia negativa de fita pós-corte de acordo.
O processo de corte de matriz é o processo mais comumente usado para empacotar fitas. É um processo de moldagem que usa uma faca de corte de matriz para combinar uma placa de corte de matriz de acordo com o padrão exigido pelo design do produto e, sob a ação da pressão, a fita ou outros espaços em forma de placa são enrolados na forma necessária ou nas marcas de corte. O processo de vinculação usa uma faca de vincos ou um dado de vinculação para pressionar uma marca de linha na folha através da ação da pressão, ou usa uma roda rolante para lançar uma marca de linha na folha para que a folha possa ser dobrada e formada de acordo com a posição predeterminada.
Geralmente, o processo de corte e vinculação é um processo no qual a faca de corte de matriz e a faca de vincos são combinadas no mesmo modelo, e o processamento de corte e vinculação de matriz são realizados simultaneamente na máquina de corte de matriz, que é referida como corte de matriz. O principal processo de corte de matriz é: Carregamento da placa → Ajuste da pressão → Determinação da distância → Polificação da tira de borracha → Corte de matriz → Cortão formal → Remoção de resíduos → Inspeção do produto acabado → Contagem e embalagem.
Revise a placa de corte acabado e observe aproximadamente se atende aos requisitos do rascunho do projeto.
Se a posição do fio de aço (faca de crimpagem) e a faca de aço (faca de corte dado) é precisa; se a linha da faca para slotting e abertura é uma linha inteira e se o ponto de virada da linha é arredondado; Para facilitar a remoção de resíduos, se a conexão de bordas de resíduos estreitos adjacentes aumenta a parte da conexão para torná -la conectada em uma peça; se existe um canto afiado na junta das duas linhas; Seja uma situação em que a linha de canto afiada termina na seção média de outra linha reta, etc. Quando os problemas acima ocorrem na placa de corte, a fabricante de placas deve ser notificada imediatamente para fazer correções para evitar mais resíduos de tempo. Em seguida, instale e corrija a placa de corte de matriz na estrutura da placa da máquina de corte de matriz e ajuste preliminarmente a posição da placa.
Ajustar a pressão, determinar as regras e colar plugues de borracha
Para ajustar a pressão da placa, primeiro ajuste a pressão da faca de aço. Após o preenchimento, inicie a máquina e pressione várias vezes para achatar a lâmina de aço e, em seguida, use um papelão maior que a placa de corte para testar a pressão. De acordo com os cortes feitos pela lâmina de aço no papelão, use o método de aumentar gradualmente a pressão ou reduzir o número de camadas de papel de apoio local ou completamente para tornar a pressão de cada linha de faca no uniforme da placa.
Geralmente, o fio de aço é 0,8 mm menor que a linha de faca (devido aos diferentes tipos de flauta de papelão ondulado, a espessura do papelão varia bastante e deve ser ajustada de acordo com a situação real). Para fazer com que o fio de aço e a lâmina de aço obtenham a pressão ideal, a pressão do fio de aço deve ser ajustada de acordo com as propriedades do papelão cortador. A espessura do papel de preenchimento é geralmente calculada de acordo com a espessura do papelão cortador, ou seja, a espessura do papel de preenchimento = altura da lâmina de aço - altura do fio de aço - espessura do papelão cortador.
O plugue da mola de borracha deve ser colocado na base nos dois lados da lâmina de aço principal da placa de corte de matriz, e o papelão separado deve ser empurrado para fora da borda pela boa recuperação da faixa de mola de borracha. De um modo geral, a tira de borracha deve ser cerca de 1,2 mm mais alta que a lâmina de corte de matriz, e a distância entre a tira de borracha e a linha da faca deve ser de 1 mm a 2 mm. Se for instalado apenas pelo corpo da lâmina, o plugue da mola de borracha não poderá se expandir em direção ao corpo da lâmina após ser comprimido, mas só poderá se expandir na outra direção, fazendo com que o papel seja puxado para os dois lados. A faca de corte de matriz ainda não cortou o papel, mas foi separada pelo plugue da mola de borracha, que é fácil de produzir cabelos de papel.
